¿POR QUÉ LOS RAYOS-X SON EL NUEVO STANDAR EN LA INDUSTRIA ALIMENTICIA?

Desde la introducción de la tecnología de Rayos-X para el control de calidad de alimentos, este método ha crecido en importancia y ganando posicionamiento como la solución de seguridad alimenticia.

La inspección con Rayos-X de empaques primarios ha mejorado los Puntos Críticos de Control hasta convertirse en una parte fundamental de la trazabilidad de la cadena de suministro la cual comienza desde la materia prima y termina con los consumidores que adquieren los productos.

Es comúnmente conocido que las máquinas de Rayos-X son capaces de detectar contaminantes no metálicos, y cuando la inspección se realiza en empaques individuales, las máquinas de Rayos-X pueden ofrecer un valor muy alto en términos de control de calidad de alimentos (como inspección de sellado en botellas) y trazabilidad. Esto reduce el número de reclamos y provee de alimentos seguros y con alta calidad a los consumidores.

Incluso cuando se vuelve necesaria la obtención de certificaciones locales o globales, como HACCP, HARCP, FSMA o BCR, los sistemas de inspección por Rayos-X instalados cumplen e incluso exceden los requerimientos para cualquier regulación. Implementar la inspección por Rayos-X le da versatilidad para entrar a nuevos mercados, cumplir con cualquier estándar y cambiar el material de empaque, sin ninguna limitación.

¿QUÉ HACE ESPECIAL A LOS PRODUCTOS ALTOS PARA SER INSPECCIONADOS CON RAYOS-X?

Cuando se trata de inspeccionar productos altos, el objetivo de la detección es diferente comparado a otros productos alimenticios. Los materiales contaminantes usualmente terminan en la parte inferior de estos productos altos, así como defectos de calidad de empaque (como nivel de llenado, tapas inexistentes y sellado) están presentes en la parte superior de estos productos.

Con nuestra máquina de Rayos-X SIDEMEKI este reto de objetivos divididos es resuelto contando con una opción de dos generadores de Rayos-X individuales que proveen de imágenes más nítidas completas de estos productos altos. De esta manera el sistema continúa utilizando la tecnología reconocida globalmente de Mekitec, siempre tomando en cuenta la entrega del mejor valor agregado y funcionamiento.

¿QUÉ SE DEBE CONSIDERAR EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS ALTOS?

Productos alimenticios en empaques altos son sensibles a los cambios de velocidades de producción y transferencias entre transportadores. Las velocidades de producción a menudo son altas y los espacios entre productos se mantienen al mínimo para con esto lograr una producción de gran volumen. Esto exige más de los equipos de las líneas de producción, incluyendo los Puntos Críticos de Control.

Asegurar el flujo de producción y el rechazo de productos no conformes es esencial con este tipo de empaques y demanda más de los sistemas de detección. Por eso nuestra máquina de Rayos-X SIDEMEKI está diseñada sin la necesidad de cortinas de plomo y cuenta con guías para producto completas, para con esto garantizar que los paquetes sean transferidos sin esfuerzo a través del sistema de inspección de calidad.

¿QUÉ HAY DENTRO DE LOS PAQUETES ALIMENTICIOS ALTOS?

Comida, por supuesto. Usted puede encontrar este tipo de empaques en diferentes industrias alimenticias, desde líquidos, comidas listas para su consumo, hasta alimento para mascotas. Cada industria tiene sus propias expectativas para sus equipos en líneas de producción.

Nuestras máquinas de Rayos-X SIDEMEKI están diseñadas para líneas de producción donde los productos son más altos que anchos, como los con botellas, latas y tetra paks. Este sistema de inspección de calidad introduce un nuevo enfoque para cumplir con los estándares existentes y futuros al ofrecer trazabilidad de empaque por empaque. Esta tendencia requiere la inspección de los empaques primarios y ahora también esta disponible para aplicaciones de inspección lateral, como lo son botellas PET.

DETECCIÓN DE TAPA

Nuestras máquinas de Rayos-X SIDEMEKI hace uso de algoritmos y tecnología de inspección para detectar velozmente y de forma precisa si la tapa de estos empaques se encuentra abierta o no existente en la botella. El sistema analiza detalladamente la tapa y su posición en la botella, identificando cualquier falla, este mismo removerá la botella no conforme de la línea de producción antes de empacar estos productos para entrega al consumidor, asegurando que solo los paquetes con altos estándares de calidad lleguen al mercado.

DETECCIÓN DE LLENADO

El sistema de inspección de calidad SIDEMEKI ofrece también detección de nivel de llenado, el cual es una medida esencial del control de calidad para los empaques industriales. Botellas sin un correcto nivel de llenado son un problema de calidad actual ya que pueden ocasionar una insatisfacción en el cliente. Las máquinas de Rayos-X SIDEMEKI puede determinar con precisión y fiabilidad el nivel de llenado de las botellas y con esto eliminar automáticamente las que no cumplen con el nivel de llenado deseado. Esto ayuda a evitar errores potencialmente costosos y garantizar que solo las botellas con un nivel de llenado correcto lleguen a los consumidores.

DATA MANAGER DE MEKITEC

Un aditamento valioso para el sistema SIDEMEKI, ya que le permite a los usuarios hacer uso de los datos generados por el proceso de inspección de los Rayos-X. Data Manager de Mekitec le permitirá "ver dentro de los Puntos Críticos de Control" y analizar los datos de estos sistemas de inspección. Esto puede ser increíblemente valioso para un número diferente de propósitos, como eliminar falsos rechazos, detectar fallas de funcionalidad en otros sistemas y mejorar recetas de productos actuales para asegurar que la calidad de estos es siempre la mejor. En conclusión, el sistema de inspección SIDEMEKI y Data Manager son herramientas valiosas para las industrias empacadoras, ofreciendo un amplio rango de aplicaciones y beneficios que los hacen soluciones ideales para el aseguramiento de la calidad de productos embotellados. permitiéndole a los usuarios detectar botellas con tapas abiertas o la no presencia de estas, nivel de llenado y otros contaminantes potenciales o defectos, así como proveer un análisis comprensivo de los datos generados por el sistema de Rayos-X, el sistema SIDEMEKI y nuestro Data Manager son soluciones fiables y con un costo-beneficio alto para asegurar la calidad y seguridad de los productos embotellados.

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SIDEMEKI X-RAY – PARA PRODUCTOS ALIMENTICIOS ALTOS

Como líder en la inspección de envases primarios para la industria alimentaria, desarrollamos una solución especializada para envases de alimentos que son más altos que anchos. El sistema de inspección de calidad SIDEMEKI ofrece el mejor valor para este tipo de productos, incluidos, entre otros, envases, botellas, cartones y latas.

Para ver cómo SIDEMEKI se adapta a sus necesidades operativas, simplemente complete el formulario adjunto y recibirá la hoja de datos del sistema en su bandeja de entrada.