Hävikin vähentäminen läpivalaisun avulla

Tarkastamalla
yksittäispakattuja
tuotteita

vähennät tuotanto-
prosessin hävikkiä

KESTÄVÄÄ TUOTANTOPROSESSIA RAKENTAMASSA

Haluatko kehittää elintarviketuotantoprosessinne kestävyyttä entistä pidemmälle? Vaikka suurin osa elintarviketuotannon jätteestä ja hävikistä syntyykin esituotannon aikana, on tärkeää tarkastella myös muiden prosessin vaiheiden kestävyyttä.

Yksi tarkasteltava vaihe on tuotantolinjan kriittinen valvontapiste, jota hyödynnetään tuoteturvallisuudessa ja laadunvalvonnassa. Monelle voi tulla yllätyksenä, kuinka paljon CCP:nä käytettyjen laitteiden oikeanlainen implementointi ja sijoittelu tuotantolinjalla voi auttaa vähentämään hävikin määrää elintarviketuotannossa. Tässä artikkelissa kerromme sinulle miten CCP-laitteet voidaan optimoida osaksi kestävää tuotantoprosessia.

KYLLÄ KIITOS PIENEMMÄLLE HÄVIKILLE JA SUUREMMILLE SÄÄSTÖILLE

Kun CCP:nä käytetään röntgenteknologiaan perustuvia laitteita, joilla tarkastetaan yksittäispakattujen tuotteiden laatua ja turvallisuutta, on sillä sekä välittömiä, että välillisiä vaikutuksia hävikin vähentämiseen ja kestävämmän elintarviketuotantoprosessin rakentamiseen. Väliton vaikutus tarkoittaa sitä, että tuotehävikin ja virheellisten hylkäysten määrä vähenee, sillä laite hylkää vain turvallisuus- ja laatustandardeista poikkeavan, yksittäisen tuotteen sen sijaan, että hylättäisiin useampia tuotteita sisältävä pakkaus tai suurempi osa raaka-ainevirrasta.

Välillinen vaikutus tulee kuvioon mukaan silloin, jos eteen tulee tarve tehdä tuotteiden takaisinveto. Yksittäispakkauksia tutkiva röntgenjärjestelmä ei ainoastaan auta paikallistamaan kontaminoitunutta tai muuten viallista elintarvike-erää ja suorittamaan erittäin kohdennettuja takaisinvetoja, vaan se myös kerää arvokasta dataa, joka toimii todisteena ei-poikkeavien tuotteiden turvallisuudesta ja laadusta. Tämä on mahdollista, koska tuottajat saavat käyttöönsä todelliset röntgenkuvat jokaisesta yksittäisestä valmistetusta tuotteesta.

Enää ei tarvitse arvailla, mitkä erät olivat tai eivät olleet viallisia, vaan pystytään takaisinvetää vain ne erät, jotka todella olivat. Näin säästetään kustannuksissa ja ennen kaikkea vähennetään takaisinvedoista aiheutuvaa hävikkiä.

MIKSI VALITA RÖNTGEN?

Polarican tehtaanjohtajan Matti Saralan mukaan syy röntgenjärjestelmän valintaan perustui hyvin erityisiin tarpeisiin: "Metsämarjat poimitaan maan läheisyydestä, mistä johtuen suurimman riskin vierasesineitä ovat kivet. Halusimme eliminoida tämän riskin röntgenin avulla.” Näin Sarala tiivistää ajatuksensa Mekitecistä: "Suosittelen Mekitecin röntgenjärjestelmiä yrityksille, jotka toimittavat kuluttajapakattuja tuotteita ja haluavat varmistaa niiden turvallisuuden."

KESTÄVÄÄ KEHITYSTÄ TUKEMASSA

Mekitecin röntgentarkastusjärjestelmät tukevat ja edistävät kestävämpää elintarviketuotantoa tarjoamalla sinulle työkalun, jolla voit hallita ruokahävikkiä kriittisissä valvontapisteissäsi. Laadunvalvontajärjestelmät vähentävät ruokahävikkiä välittömästi osana tuotantolinjoja sekä välillisesti lisäämällä tuotannon jäljitettävyyttä.

Tämän lisäksi Mekitecin röntgenjärjestelmät ovat kilpailijoitaan pienempiä ja kuluttavat vähemmän virtaa, mikä tekee niistä energiatehokkaampia ja edistää siten tuotannon kestävyyttä myös energiankulutuksen näkökulmasta.

Sovi tapaaminen elintarviketurvallisuusasiantuntijamme kanssa keskustellaksesi siitä, miten tuotetarkastuksen ja kriittiset valvontapisteet voisi optimoida, jotta juuri teidän kestävyystavoitteet saavutetaan.

Ota yhteyttä
Lataa ilmainen opas

LUE LISÄÄ YKSITTÄISPAKATTUJEN TUOTTEIDEN TARKASTUKSESTA

Oppaassa selitämme elintarviketurvallisuuden perusteet, sekä kerromme tarkemmin HACCP-järjestelmästä ja kriittisten valvontapisteiden tärkeydestä. Tutustuttuasi tuotetarkastuksen keskeisiin elementteihin, opas keskittyy seuraaviin tarkastusprosessin yksityiskohtiin:

  • Toiminnalliset näkökohdat, kuten vierasesineiden löytötarkkuus, tuotannon jäljitettävyys ja raportointi, lisätarkastusominaisuudet ja hävikin vähentäminen
  • Teknologiset näkökohdat, kuten tarkastusjärjestelmän koko ja energiankulutus, laitteiden elinkaari ja virheellisten hylkäysten määrä

Oppaan luettuasi ymmärrät mihin kriittiset valvontapisteet tulee sijoittaa, jotta saat niistä eniten irti ja varmistat parhaan mahdollisen jäljitettävyyden tuotteillesi, sekä tarkimman havainnointitarkkuuden mahdollisille vierasesineille ja laatuvirheille.

Opas on tällä hetkellä saatavilla vain englanninkielisenä.