PROGRÈS DANS L’INSPECTION DES DENRÉES ALIMENTAIRES : DE LA DÉTECTION DE MÉTAUX AUX RAYONS X MEKITEC AVEC DATA MANAGER
Dans le paysage en constante évolution de l’industrie de la boulangerie, il est primordial de garantir la sécurité et la qualité des produits de boulangerie. Depuis les premiers détecteurs de métaux jusqu’aux avancées les plus récentes des systèmes MEKI X-Ray avec Data Manager, la technologie d’inspection a joué un rôle essentiel dans la protection des consommateurs et le maintien de l’intégrité des produits de boulangerie.
Le parcours de la technologie d’inspection des aliments a commencé dans les années 1960 avec l’introduction des détecteurs de métaux. Dans les années 1990, l’inspection des aliments a fait un bond en avant avec l’adoption de la technologie des rayons X dans la production alimentaire. En 2023, l’industrie de la boulangerie adopte l’inspection par rayons X, la numérisation et la gestion avancée des données, révolutionnant ainsi la production boulangère grâce à une approche globale et efficace.
1960 : Détection de métaux
Les détecteurs de métaux ont révolutionné la production alimentaire dans les années 1960 en permettant la détection des contaminants métalliques. Cette technologie a joué un rôle essentiel dans la garantie de la sécurité alimentaire en identifiant toute substance métallique étrangère dans la chaîne de production.
1990 : Technologie des rayons X
Dans les années 1990, la technologie des rayons X s’est imposée comme un point de contrôle critique dans la production alimentaire. Elle a dépassé les capacités des détecteurs de métaux en détectant non seulement les contaminants métalliques, mais aussi les dangers non métalliques tels que les pierres, le verre, la céramique et les fragments d’os. Les systèmes à rayons X ont également permis d’inspecter le remplissage, de détecter les articles manquants et d’analyser les produits comportant des clips de fermeture métalliques ou des emballages en aluminium.
2023 : Mekitec X-Ray avec Data Manager
En 2023, Mekitec a introduit le X-Ray with Data Manager, une solution de pointe qui numérise la collecte des données et les audits pour les systèmes à rayons X. Cette innovation rationalise les audits des points de contrôle critiques, améliore la traçabilité des données de production, centralise la collecte des données de qualité et de production, assure un suivi en temps réel des indicateurs clés de performance et permet une analyse complète et une optimisation des processus de production.
De la détection des métaux au Mekitec X-Ray avec Data Manager, l’industrie alimentaire a connu des avancées remarquables en matière de technologie d’inspection. Ces innovations ont considérablement amélioré la sécurité alimentaire, la qualité et l’efficacité globale de la production. Au fur et à mesure que la technologie évolue, nous pouvons nous attendre à des développements encore plus passionnants qui amélioreront encore les processus d’inspection des aliments et garantiront l’amélioration continue de notre chaîne d’approvisionnement alimentaire.
PROTÉGER VOS CLIENTS ET VOTRE MARQUE
La contamination physique des produits de boulangerie peut mettre vos clients en danger et entraîner des rappels de produits. En choisissant les solutions à rayons X de Mekitec comme point de contrôle critique (CCP) de votre ligne de production de produits de boulangerie, vous pouvez réduire les risques et augmenter la qualité de votre production.
Chez Mekitec, nous savons que la meilleur qualité est obtenue par l’inspection des produits emballés primaires à la fin de la ligne d’emballage.
Cela permet non seulement de garantir le plus haut niveau de précision d’inspection dans la détection des corps étrangers, mais aussi d’utiliser d’autres fonctions d’inspection à valeur ajoutée, telles que les inspections de qualité basées sur l’IA.
En outre, l’inspection des produits à ce stade réduit le gaspillage alimentaire et élimine le risque d’une nouvelle contamination puisque le produit est emballé, ce qui renforce la sécurité alimentaire. Il fournit également une multitude de données sur la ligne de production qui peuvent être analysées pour optimiser la qualité, la productivité et d’autres indicateurs clés de performance dans le secteur de la boulangerie.
OPTIMISEZ VOTRE PRODUCTION BOULANGÈRE AVEC MEKITEC DATA MANAGER
Vous cherchez une solution pour optimiser votre production boulangère et améliorer la qualité de vos produits ? Mekitec Data Manager peut vous aider. Notre logiciel, intégré à nos systèmes à rayons X, vous permet de suivre, d’analyser, de rassembler et de gérer facilement les données provenant de plusieurs lignes de production et de plusieurs sites.
Avec Data Manager, vous pouvez générer des rapports personnalisables sur les données de production, telles que les détections de corps étrangers, les taux de rejet des produits et les performances de la production. Ces données peuvent être utilisées pour prendre des décisions éclairées sur vos processus de production, rationaliser les opérations et améliorer la qualité des produits.
La digitalisation du processus d’audit des points de contrôle critiques (CCP) est une caractéristique clé de Data Manager, qui allège la charge de travail des responsables qualité et production. Notre logiciel automatise la collecte et l’analyse des données, ce qui permet d’identifier plus rapidement les problèmes potentiels et de rationaliser le processus d’audit.
Dans l’industrie de la boulangerie, où la production fonctionne souvent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, la surveillance à distance est cruciale. Data Manager fournit des données en temps réel sur les performances de la ligne de production, ce qui permet aux responsables de rester connectés et de prendre des décisions éclairées où qu’ils se trouvent.
Optimisez votre production boulangère avec Mekitec Data Manager. Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur la façon dont notre logiciel peut vous aider à améliorer vos opérations de boulangerie.